Liquid Glass Epoxidharz – Hochglänzende Versiegelung für Kunstwerke & Oberflächen

Liquid Glass Epoxidharz ist ein hochwertiges, hochviskoses 2K-Epoxid-Beschichtungsharz mit kristallklarer Optik und maximalem Glanz.

Ideal geeignet für die blasenfreie Versiegelung von Kunstwerken, Fotos, Resin Art, Holzoberflächen, Möbeln und Tischplatten.

Dieses glasklare Epoxidharz bietet eine selbstnivellierende Formel für ein perfektes, hochglänzendes Finish ohne Nachpolieren.

Die Kombination aus UV-Beständigkeit, Schlagfestigkeit und langer Verarbeitungszeit macht es ideal für professionelle Anwendungen.

Eigenschaften:

Kristallklare, spiegelglatte Oberfläche
Hoher Glanzgrad für edle, professionelle Ergebnisse
Schnelle Aushärtung in nur 10 Stunden bei Raumtemperatur
Lange Verarbeitungszeit für präzises Arbeiten ohne Stress
UV-beständig – kein Vergilben durch Sonneneinstrahlung
Robust & schlagfest – langlebige Oberflächenversiegelung
Selbstnivellierend & blasenfrei durch exzellente Entlüftungseigenschaften
Lösemittel- und VOC-frei – geruchlos und sicher in der Anwendung

Anwendungsgebiete:

Versiegelung von Epoxidharz-Tischen und Holzoberflächen
Ideal für River Tables, Couchtische oder Bartische mit kristallklarer, hochglänzender Oberfläche.
Beschichtung von Küchenarbeitsplatten
Beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit und Abnutzung – für ein langlebiges, elegantes Finish.
Versiegelung von Geode-Kunstwerken und Resin Art
Für schimmernde, glasähnliche Ergebnisse bei Geodebildern, Resin Painting oder Mixed-Media-Projekten.
Überzug von Kunstgegenständen & Gemälden
Schützt Farben dauerhaft vor UV-Strahlen und verleiht eine brillante Optik ohne Blasen.
Herstellung von hochglänzendem Schmuck
Perfekt für Anhänger, Ringe und kreative Schmuckideen mit spiegelndem Finish.
Beschichtung von (3D-)Fussböden und Designböden
Für fugenlose, hochwertige Böden mit Tiefenwirkung und maximalem Glanz.
Laminierarbeiten & Oberflächenvergütung
Als Laminierharz für Glasfaser, Carbongewebe, Holz oder andere Materialien.

Weitere Harzvarianten – passend zu deinem Projekt:

Für feine, dünnschichtige Gussarbeiten:

Crystal Clear Casting Epoxidharz – Ideal für kleine Formen und detailreiche Anwendungen bis ca. 2 cm Giesshöhe.

Für mitteltiefe bis tiefe Giessprojekte:

Crystal Clear Deep Casting Resin – Optimal für Giesshöhen bis 5 cm.
Crystal Clear Deep Pour Resin – Perfekt für grosse Gussformen mit einer Höhe bis zu 12 cm.

Für ein Epoxidharz mit höherer Viskosität verwenden Sie:

Crystal clear Artwork & Topcoat Resin – Ideal für strukturierte Oberflächen, Arbeiten auf schrägen Flächen und als schützender Topcoat. Zähflüssig, selbstnivellierend und hitzebeständig bis zu 140 °C.

Für atemberaubende Welleneffekte und realistische Meeresoptik:

Crystal Clear Ocean Wave Resin – Spezialharz für dynamische Wellenstrukturen und Tiefeneffekte.

Ideal für Anfänger:

Crystal Clear Art & Craft Resin – Einfaches Mischverhältnis 1:1 nach Volumen, ideal für Schmuck, Bastelprojekte und kleine Gussformen. Glasklar, selbstentlüftend und leicht zu verarbeiten. fransösich ohne icons.

Liquid Glass Epoxidharz, bis 5 mm

Name: Liquid Glass Epoxidharz, bis 5 mm
Brand: Epoxyresin-Shop Schweiz
Rating: 5 (3 reviews)

Keine Bewertungen

ab CHF 21.63

Anzahl

Mischungsverhältnis nach Gewicht: A:B = 100:33
    Farbe: Ultra Klar (Diamantklar) in beiden Komponenten
    Verarbeitungszeit 100 gr. bei 25°C: 45 Minuten*
    Aushärtezeit bei 25°C: 10 Stunden*
    Vollständig ausgehärtet nach: 2 Tagen
    UV-Blocker: ja
    Härte: Shore D 90
    Dichte: 1,06 g/cm³
    Viskosität: 1500 cPs
    Hochviskos
    Selbstnivellierend
    Exzellente Selbstentlüftung für Blasenfreies Finish
    Maximale Schichtdicke 5mm
Bei einer grösseren Menge sind die Verarbeitungszeit und die Aushärtezeit kürzer!

Wenn Sie wenig Erfahrung haben, empfehlen wir, die maximale Menge nicht auf einmal zu verarbeiten.

Wenn Sie dies dennoch tun möchten, arbeiten Sie bei 18°C mit einem Mischeimer mit grossem Durchmesser und berücksichtigen Sie eine sehr kurze Verarbeitungszeit!

Wichtig: Je höher die Raumtemperatur (>21 °C) und je grösser die Gussmenge, desto geringer sollte die Gusshöhe sein. Besonders im Sommer reagiert Epoxidharz schneller, was zu unerwünschten Ergebnissen führen kann.

Bei grossen Mengen, wie z.B. 10 kg, kann es trotz reduzierter Schichthöhe zu Überreaktionen kommen. Wir empfehlen daher, in zwei Schichten zu giessen oder ein Harzsystem für grössere Schichtstärken zu nutzen.

Beachte: Temperatur, Giessvolumen und Schichthöhe sind entscheidend für beste Ergebnisse.
Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche dicht und nicht porös ist. Dies kann Luftblasen im Epoxidharz verursachen. Verwenden Sie dazu eine dünne Schicht Epoxy oder Primer.

Verwenden Sie beim Umgang mit diesem Material immer Schutzhandschuhe und Schutzbrillen. Das Harz bei Raumtemperatur (18 - 25 ° C) und einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 70 % verarbeiten. Um keine Verformung der Oberfläche zu erhalten, muss die Temperatur während des gesamten Aushärtungsprozesses konstant bleiben. Vermeiden Sie auch direktes Sonnenlicht durch ein Fenster und vermeiden Sie Zugluft.

Mischen Sie die A- und B-Komponente im richtigen Verhältnis (A : B = 100 : 33 nach Gewicht) und mischen Sie gut. Lassen Sie genügend Zeit zum Mischen (2 - 3 Minuten) und stellen Sie sicher, dass die Ecken und der Boden der Rührschüssel enthalten sind. Optional können Sie das Ganze in eine zweite Schüssel giessen und erneut mischen. Fügen Sie nun alle Farbeffekte hinzu und rühren Sie erneut um. Lassen Sie Luftblasen für eine Minute entweichen. Wenn nötig, helfen Sie, indem Sie den Becher vibrieren / klappern. Stellen Sie sicher, dass das Produkt nicht zu heiss wird!

Das Epoxidharz ist jetzt gebrauchsfertig. Tragen Sie die Mischung mit einem Pinsel / Rolle auf oder giessen Sie die Mischung mit einem dünnen Strahl in die gewünschte Form oder das vorbereitete Modell.

Beachten Sie, dass Sie bei grösseren Mengen eine Rührschüssel mit grossem Boden verwenden. Vermeiden Sie eine dicke Schicht in der Rührschüssel, da diese sich sehr schnell erwärmt!

Das Entfernen von Luftblasen funktioniert am besten mit einem Epoxy Entlüfter oder mit einer Flamme. Bitte verwenden Sie keine Flammen, wenn Sie das Epoxidharz mit Alkohol oder anderen brennbaren Produkten verdünnt haben.

Wenn Sie das Harz in mehreren Schichten auftragen möchten (Mehrschichtarbeit):

Nass auf nass:

Wenn Sie eine zweite Schicht einer Flüssigkeit in eine erste Schicht einer Epoxidflüssigkeit giessen, müssen Sie sicherstellen, dass die exotherme Reaktion vollständig abgenutzt ist. Eine exotherme Reaktion ist eine Reaktion, die Energie freisetzt. In diesem Fall Wärme.
Wenn Sie sich dessen sicher sein möchten, warten Sie bis die zweite Schicht nicht mehr klebrig ist, aber Sie sehen immer noch einen Fingerabdruck im Epoxid.

Nass auf trocken:

Die vorherige Schicht muss geschliffen und staub- und fettfrei gemacht werden.
Verursacht Hautreizungen. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Verursacht schwere Augenreizung. Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Schutzhandschuhe, Schutzkleidung, Augenschutz und Gesichtsschutz tragen. Staub/ Rauch/ Gas/ Nebel/ Dämpfe/ Spray nicht einatmen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vor- handene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Nach Gebrauch Haut gründlich waschen.

Enthält: Amine,-N-Talg-alkyltrimethylendi-, Oleate, CAS-Nr. 61791- 53-5, Epoxy / Phenolharz, CAS-Nr. 61788-97-4 ; 1,4-Bis(2,3-epoxypropoxy)butan; 1,4-Butandiol-
diglycidylether, CAS-Nr. 2425-79-8
Bemerken Sie, dass die Harz-Komponente weiss und flockig ist, handelt es sich um kristallisiertes Harz.

Bei der Kristallisation von Epoxidharz handelt es sich um einen physikalischen Vorgang, der durch externe Faktoren wie Kälte oder Temperaturschwankungen hervorgerufen wird. Es ist völlig umkehrbar und ähnelt dem Einfrieren von Wasser. Die wesentlichen Ursachen sind:

1. Zu niedrige Temperaturen: Bei Lagerung oder Transport können Kristalle bei Temperaturen unter 15 °C entstehen.

2. Temperaturschwankungen: Die Entstehung von Kristallen wird durch regelmäßige Wechsel zwischen warm und kalt vorangetrieben.
Hohe Harzreinheit: Epoxidharz mit hoher Reinheit neigt eher zur Kristallisation.
3. Niedrige Viskosität: Harze mit dünnflüssiger Flüssigkeit bilden tendenziell eher Kristalle.

Diese Reaktion tritt bei extrem tiefen Temperaturen auf und kann durch ein Wasserbad (etwa 60 Minuten/50 °C) umgekehrt werden.

Hier einfach den verschlossenen Harzbehälter ins Wasserbad legen. Danach werden sie das Harz auf die normale Raumtemperatur zurück kühlen lassen.